分切机刀片分切纸板尾部偏斜：
1、分切机刀片送纸定位档板调节不当；
2、分切刀片有一段过钝，与其他刀的线速度有差异；
3、分切机刀片的导纸轮调整不当；
4、分切机刀片送纸不当。
分切机刀片产生毛边：
1、分切机刀片已钝、应打磨；
2、分切机刀片与刀槽重合过浅；
3、分切机刀片的刀槽内卷入纸边、纸毛，应彻底清理干净再开机；
4、分切机刀片的刀槽间隙过大，一般以不大于2.5mm为宜。
随后金属分条机按设备走料方向会把膜料引到切刀轴处，这时候 我们需要打开跟踪，适当的摆正膜料位置，再压合胶棍，准确的确定切刀位置；之后要按照生产通知单和生产材料单要求，对我们的切刀位置进行可随，保证其误差小于1mm。
接下来的话关于金属分条机操作的材料方面，要按生产材料要求，对材料进行准确的核对，这时候的话是必须的要保持材料尺寸及规格的一致性原则；***的话，关于金属分条机操作我们要设定好收放料，以及夹辊，摆辊张力等，紧接着的话就要把计数器恢复为零，然后设定收卷米数。
1，在胶带分条机设备运转过程中，如果刀具存在有横向摇摆的问题，那么将会导致发生尺度不良，比方刀具的横向摇摆和刀具外径尺度不同而不良。因为刀具的横向摇摆值不可能为零。通常其负荷的横向摇摆值约0.03－0.05ｍｍ。原因是刀厚、内径、距离套宽度等精度差错，厚板剪切时侧向应力发生的翘曲。
2，在胶带分条机设备出产期间，因为钢板存在有横向翘曲的问题，因此造成了宽度尺度不良。这是因为在横向翘曲状态下剪断的制品丈量时比配刀设定值要大一些。
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